混凝土搅拌需要粉料、骨料、水和外加剂等。骨料包括粗骨料如卵石、碎石等，以及细骨料砂石等。骨料在混凝土中所起的作用就是作为骨架或者填充的粒状松散材料。在建筑物中起骨架和支撑作用。在使用混凝土搅拌站设备进行商品混凝土生产的时候，原材料的选择与配比方式很重要。简易混凝土搅拌站当石质强度相同时，碎石表面积比卵石大，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。因此，在施工中通常将碎石作为商品混凝土配置所需要的粗骨料。但具体的配比中要掌控在合理范围之内，是混凝土具有更高的体积稳定性和耐久性，减少水泥浆净浆的发热、干缩等不良作用。

混凝土的凝结时间异常一般表现为过度缓凝、速凝和假凝三种。水泥混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥混凝土异常凝结的发生。就现阶段混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥混凝土异常凝结甚至造成混凝土工程事故的主要原因。混凝土过度缓凝产生的原因1、混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量，特别是蔗糖含量较多时；2、人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺；3、粉媒灰或矿粉误当水泥使用；4、混凝土配合比设计不当，掺合料过多，特别是混凝土浇注环境气温较低时；5、气温影响，温度过低；6、养护不到位，尤其气温过低时；7、混凝土含气量过大，造成混凝土含气量达到8-10%;8、混凝土坍落度过大甚至离析泌水，造成混凝土表层粉煤灰含量高，水灰比大；

小型滚筒混凝土搅拌机的具体操作方法。滚筒式混凝土搅拌机主要用于混合塑料和半塑料混凝土。它是一种民用混凝土搅拌机。与阶梯式混凝土搅拌机不同，小型滚筒混凝土搅拌机混合方法是将混合物放入旋转的搅拌桶中，并跟随搅拌桶的旋转。滚筒内的刀片将混合物升高到一定高度，然后将其自身掉落，然后来回循环直到混合物均匀为止。具体的操作方法是：1.对于某些需要挖掘上料斗坑的搅拌机，应夯实坑口，以防止地下水流入坑中。装载轨道机架的底部支撑表面应夯实或砌成砖块。用木头支撑，以防止工作过程中轨道变形。2，混凝土搅拌机启动后，应在达到正常转速后装入搅拌桶，装入后应及时加水；在添加新材料之前，有必要在搅拌机中卸载原始混凝土。当开始加载时，混合器打开，卸料器熄灭。3.在混凝土搅拌机运行期间，请勿让沙子和砾石掉入机器的工作空间，以防止工作部件被卡住和损坏。上料斗升起后，没有人可以通过或停留在料斗下，以防止发生诸如刹车故障之类的事故。在铲斗下方进行维修或分类时，须强行停止机器，并用安全链拉动上料斗。4.在使用新机器之前，应按照小型混凝土搅拌机操作手册的要求检查每个系统和组件以及必要的测试工作，在空车上工作，检查搅拌桶或叶片的滚动方向，以及每个工作设备的操作刹车，告白是正常的，然后才能起作用。

1.除尘混凝土搅拌站在运转过程中会发生许多的尘埃，其主要来源于：原材料往搅拌机投料过程发生的粉尘；花溪稳定土拌合站粉料进罐落差发生的粉尘；砂石堆场在进料出料的时分发生的尘埃，这些都严峻污染着环境。全封闭式混凝土搅拌站从搅拌机到料仓均采用全封闭方式，搅拌站装置有除尘器，有用收回粉料粉尘，大大下降粉尘污染。其除尘收回示意图如下：2.减噪传统搅拌站的噪音污染十分严峻，严峻影响站内公司职工及厂区周边居民的身心健康，经常被居民投诉，被政府有关部门罚款甚至勒令停产。全封闭式混凝土搅拌站对许多出产环节进行优化处理，使得噪音大幅下降，分贝数远低于相关规定，不对厂区表里发生任何影响。稳定土拌合站公司3.废水、废渣零排放混凝土搅拌站的废水、废渣假如长时间得不到合理的处置收回利用，会形成搅拌站污水横流、废渣堆积如山。不但会形成很严峻的环境损坏，仍是很大的资本浪费。