三是相关标准的推出，便是企业升级换代的一种形式。甘肃打结器新的标准要求包括：原材料、生产的废水废浆、废弃混凝土、噪声、生产性粉尘、运输管理、职业健康要求。这个标准即对搅拌站的生产上有要求，又对使用上的混凝土生产企业有要求，难度相当大，所以我们行业是一次严格的检验，如果达不到规程中规定的前三条要求，这个企业就岌岌可危了，应引起高度重视。由此看来，搅拌站设备的节能减排将成为目前传统搅拌站型的新目标。混凝土搅拌站行业要想真正的实现节能减排，首先要做的就是大幅减少搅拌站设备所需功率，减少混凝土搅拌站的重量，节省材料，提升设备的性能。打结器价格从传统的以最小的投资赚取的利润转变为以最少的资源创造的价值，实现可持续生产。这样既提高了效率，又节约了资源，实现了合作共赢的发展理念。

混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料饿配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

如果混凝土搅拌机油雾器中的油面接近油尺下线，我们就需要补充润滑油了，在加油时要注意在没有压力的状态下进行，操作前要将油雾器周围的尘埃杂物清扫干净以免进入油雾器。润滑油普遍选用普通柴油机机油，也可使用粘度为2.5~7度的润滑油或工业用40#机油，贮油杯中的机油要及时更换，一般以油杯容量100毫升计算，使用时长不宜超过100小时；对于油雾器的保养，我们只需要做到定期、及时便可，常见的保养手法例如清洗空气滤清器中的滤芯，滤芯太脏时会导致过滤效果变差，使得进入压缩机气缸中的空气含尘量变高，这会加速气缸和活塞环的磨损速度，并且会形成积垢影响气阀的气密性，严重时甚至会导致拉缸、窜气等状况，造成润滑油污染、影响使用效果等，窜气的时候还会出现上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙较大，被污染的润滑油会窜入压缩室内形成油雾，污染压缩空气。

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。所以说，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，所以，工程开工时，首先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石高。混凝土厂家因此我们一般对混凝土的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应；细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，施工中，严格控制砂的含泥量在3%以内，因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。同时，混凝土质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系，它也是影响混凝土强度的重要因素之一。混凝土强度只有在温度、湿度适合条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予以养护。洛阳混凝土气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。夏季要防暴晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土；尽量缩短运输和浇筑时间，防止暴晒，并增大拌合物出罐时的塌落度；养护时不宜间断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低。冬季要保温防冻害，现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

在稳定土拌合站投入正常使用之前，应配备适合设备生产能力的装载机械（一般为装载机或多台z150或以上规格的带式输送机）散装粉末水泥罐车和运输车辆的运输，并配备各种材料，确保设备可以连续工作。各种材料应满足“稳定土拌合站的适用材料范围”的要求。同时，所有材料都应有严格的质量管理，以避免设备损坏的责任事故。测量各种材料的堆积密度，并根据稳定土拌合站的总生产率和设备比例的要求确定单个配料机的生产率。物料门的开启和分级带式输送机的速度调整是基于单个配料机的生产率的计算结果，配料机的开度和分级带式输送机的速度是正确的调整并相应校准。