混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

1.除尘混凝土搅拌站在运转过程中会发生许多的尘埃，其主要来源于：原材料往搅拌机投料过程发生的粉尘；粉料进罐落差发生的粉尘；砂石堆场在进料出料的时分发生的尘埃，这些都严峻污染着环境。全封闭式混凝土搅拌站从搅拌机到料仓均采用全封闭方式，搅拌站装置有除尘器，有用收回粉料粉尘，大大下降粉尘污染。其除尘收回示意图如下：2.减噪传统搅拌站的噪音污染十分严峻，严峻影响站内公司职工及厂区周边居民的身心健康，经常被居民投诉，被政府有关部门罚款甚至勒令停产。全封闭式混凝土搅拌站对许多出产环节进行优化处理，使得噪音大幅下降，分贝数远低于相关规定，不对厂区表里发生任何影响。3.废水、废渣零排放混凝土搅拌站的废水、废渣假如长时间得不到合理的处置收回利用，会形成搅拌站污水横流、废渣堆积如山。不但会形成很严峻的环境损坏，仍是很大的资本浪费。

明天和意外，以先到者为准，我们永远不会知道，但如果我们能够理解对我们有益的事情，那对我们也有好处。我们来谈谈混凝土搅拌站。事情和预防很重要。在停电的情况下，负责人立即通知混凝土搅拌站的生产组长，并立即联系了值班电工。电工立即赶到配电室找出停电的原因。同时，副领导安排发电机组到位并准备启动发电机组。找出电源故障的原因。很清楚外部电网是否断电或混合站的配电设施是否出现故障。如果外部电网断电，调度员立即通知发电机组启动发电机组。如果混合站的配电设施发生故障，电工应该做出准确的判断，并根据事故的大小确定恢复电源所需的时间。如果能在短时间内进行维修，设备部门和维护人员应做好相应的合作工作，争取尽快供电。如果需要很长时间来恢复供电，则调度员通知发电机组发电，同时指示电工尽快修理故障位置。混凝土搅拌设备通常是连续操作。如果突然断电可能导致整条生产线停留，那么如果时间很长，中间生产的混凝土可能会被废弃。预防为了确保备用电源可以随时正常使用，设备部门建立严格的固定电话管理系统。要求发电机组人员定期进行运行维护，确认发电机组能正常运行。当突然停电时，我们不应该惊慌失措并找到及时解决的原因。

混凝土配料机冬季清洗应注意哪些问题：混凝土配料机清洗注意事项三禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。花溪打包机混凝土配料机清洗注意事项在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。在对混凝土配料机清洗时应注意以下事项：混凝土配料机清洗注意事项一定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等混凝土搅拌机清洗注意事项二混凝土配料机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。打包机价格操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。