混凝土搅拌机清洗时应注意以下事项：1、混凝土搅拌机清洗注意事项一：定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。2、混凝土搅拌机清洗注意事项二：混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。3、混凝土搅拌机清洗注意事项三：禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。4、混凝土搅拌机清洗注意事项四：在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

混凝土搅拌站用于生产过程，使用实验室的频率很高，经常使用一次，几乎所有的设备都使用。使用这些仪器后，维护和维护它们非常重要。下面，简要介绍混凝土搅拌站实验室的仪器维护方法。首先，在使用实验室的仪器和仪器后，必须确保所有设备和附件的完整性，并仔细记录所有仪器的过去记录，以便帐户，卡片和物体保持一致。二，使用实验室仪器和仪器后，有必要检查仪器使用后的电源，检查是否有闪络，冒烟，爆炸，异味，短路等，以便维修和延长使用寿命实验仪器。三，使用实验室仪器后，对于专用仪器，应使用专业清洁设备进行专业清洁和维护。四，在使用实验室的仪器和仪器后，必须及时检查使用记录，以确保记录仪器的名称，用途和持续时间。五.如果发现任何损坏的仪器或仪器，应由专业技术人员处理。如果需要进行外部维修，请检查仪器上是否记录了保密数据。如果找到，应该及时处理。

石子清洗机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多是用水洗的方法，故称为洗石机。石子清洗机可分为两种类型：XS型和XL型。石子清洗机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效清洗砂子的作用。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机，震动洗砂机等。石子清洗机在工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同一时间加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。1、一般熟练的洗石机操作人员，根据以往生产经验，听声音应该大致能判断噪音源头；2、洗石机在生产场地安装完毕后，进行试机，一般都有厂家的安装人员陪同，让他们亲自检测设备的安全性能部分；3、新旧设备一起使用的时候，需要注意旧设备是否与新设备协调工作，偏重会有共振；4、洗石机设备地脚螺栓的安装是否到位，地基是否牢固，在设备安装之初就应该做好这些事情；为了有效降低洗石机生产过程中的噪音，同时减少生产过程中的故障率，厂家在安装的时候就需要将一些工程做到位，更好的保证洗石机的正常运转。除了以上几个方便外，做好洗石机产品的维护保养相当重要，比如定期润滑部件，防止生锈的保护措施等等，只有各方面做好了好的维护，洗石机机械设备产品才能会为您的收益增光添彩。

在稳定土拌合站投入正常使用之前，应配备适合设备生产能力的装载机械（一般为装载机或多台z150或以上规格的带式输送机）散装粉末水泥罐车和运输车辆的运输，并配备各种材料，确保设备可以连续工作。各种材料应满足“稳定土拌合站的适用材料范围”的要求。同时，所有材料都应有严格的质量管理，以避免设备损坏的责任事故。测量各种材料的堆积密度，并根据稳定土拌合站的总生产率和设备比例的要求确定单个配料机的生产率。物料门的开启和分级带式输送机的速度调整是基于单个配料机的生产率的计算结果，配料机的开度和分级带式输送机的速度是正确的调整并相应校准。

1.除尘混凝土搅拌站在运转过程中会发生许多的尘埃，其主要来源于：原材料往搅拌机投料过程发生的粉尘；粉料进罐落差发生的粉尘；砂石堆场在进料出料的时分发生的尘埃，这些都严峻污染着环境。全封闭式混凝土搅拌站从搅拌机到料仓均采用全封闭方式，搅拌站装置有除尘器，有用收回粉料粉尘，大大下降粉尘污染。其除尘收回示意图如下：2.减噪传统搅拌站的噪音污染十分严峻，严峻影响站内公司职工及厂区周边居民的身心健康，经常被居民投诉，被政府有关部门罚款甚至勒令停产。全封闭式混凝土搅拌站对许多出产环节进行优化处理，使得噪音大幅下降，分贝数远低于相关规定，不对厂区表里发生任何影响。3.废水、废渣零排放混凝土搅拌站的废水、废渣假如长时间得不到合理的处置收回利用，会形成搅拌站污水横流、废渣堆积如山。不但会形成很严峻的环境损坏，仍是很大的资本浪费。

以HBT混凝土输送泵为例，其液压系统包括主泵油路系统、分配阀油路系统、搅拌油路系统、及润滑系统四部分。双鸭山打捆机对液压系统的维护和检修是混凝土输送泵保养的重点，主要包括以下几点：1、液压油是动力传递媒介，也是软化剂和冷却剂，在选择时，考虑到液压系统的工作条件、周边环境及所起的作用，液压油应有合适的粘度、良好的润滑性、良好的抗氧化性及良好的洁净性。正常的液压油温度为20℃~60℃，最高温度极限为70℃。液压系统放油时，最好趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出：放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后应更换液压油。液压油管理和使用的各个环节都必须防止油液污染。液压油桶应单独放置，并用篷布遮盖，以防尘防水，且每桶油均应满载，以防冷凝水的形成。液压系统的主系统滤油器、回油滤油器应经常检查有无堵塞，发现堵塞要对所有滤油器进行清洗或更换滤芯。2、液压油箱液压油箱污染的主要原因有：（1）施工现场的尘土。（2）油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。打捆机公司（3）液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨碎增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。