混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

混凝土搅拌站已成为混凝土生产的重要设备。如何选择混凝土搅拌站的配套设备？客户还需要遵循以下原则：混凝土搅拌站的配套设备选择具有适当规格的混合器。国内混凝土搅拌站的主要建筑能力一般为2m3,3m3,4m3等设备。实际生产率为75m3/h-150m3/h。国外混凝土搅拌站的生产能力可达15m3，生产能力超过360m3/h-150m3/h。除了建设大型项目外，国产大型机还可以满足生产需求。为确保在实际选型过程中长期不间断连续生产，建议并联使用2m3或3m3主机，以解决故障引起的生产故障。同时，减少运输车辆的等待时间。使用无尘和污染设备。为减少灰尘的产生，混凝土搅拌站主机和筒仓顶部应配备集尘设施。除灰管和灰尘的出口外，筒仓不应有任何大气出口收集器。此外，方泰在搅拌站生产过程中关闭了喂料，配料，搅拌等相关设施，达到降低噪音，减少粉尘排放，保护环境的目的。使用低能耗设备。应选择具有优良技术和生产能力的混凝土生产和运输设备，噪音低，能耗低，排放低。以三个连接为例，通过普通搅拌过程，搅拌主机的峰值电流约为90A。采用砂浆包裹的石材混合工艺，搅拌主机的峰值电流仅为70A左右。发现一种新方法可将搅拌体的峰值电流降低约30％。同时，缩短了混合循环，从而降低了混凝土搅拌站生产过程中的能耗。

小型滚筒混凝土搅拌机的具体操作方法。滚筒式混凝土搅拌机主要用于混合塑料和半塑料混凝土。它是一种民用混凝土搅拌机。与阶梯式混凝土搅拌机不同，小型滚筒混凝土搅拌机混合方法是将混合物放入旋转的搅拌桶中，并跟随搅拌桶的旋转。滚筒内的刀片将混合物升高到一定高度，然后将其自身掉落，然后来回循环直到混合物均匀为止。具体的操作方法是：1.对于某些需要挖掘上料斗坑的搅拌机，应夯实坑口，以防止地下水流入坑中。装载轨道机架的底部支撑表面应夯实或砌成砖块。用木头支撑，以防止工作过程中轨道变形。2，混凝土搅拌机启动后，应在达到正常转速后装入搅拌桶，装入后应及时加水；在添加新材料之前，有必要在搅拌机中卸载原始混凝土。当开始加载时，混合器打开，卸料器熄灭。3.在混凝土搅拌机运行期间，请勿让沙子和砾石掉入机器的工作空间，以防止工作部件被卡住和损坏。上料斗升起后，没有人可以通过或停留在料斗下，以防止发生诸如刹车故障之类的事故。在铲斗下方进行维修或分类时，须强行停止机器，并用安全链拉动上料斗。4.在使用新机器之前，应按照小型混凝土搅拌机操作手册的要求检查每个系统和组件以及必要的测试工作，在空车上工作，检查搅拌桶或叶片的滚动方向，以及每个工作设备的操作刹车，告白是正常的，然后才能起作用。

移动混凝土搅拌站作为一种方便的混凝土生产设备，要求重量轻、交通方便、安装基础设施少、搬迁方便。甘肃打包机料仓是移动式搅拌站的一大负担，降低料仓容量是降低设备重量和体积的必要手段。但有时当料仓容积减小时，可能会出现供应中断的现象，因此需要考虑配置具有良好流动性的物料供给装置，如装载机。那么，移动式混凝土搅拌站的日常生产对生产环境有什么要求呢？一、搅拌轴搅拌站是混合器的重要组成部分。分为左右螺杆轴、轴套、轴承座、轴套、齿轮和链轮。混合叶片、泥浆和其他部件组合在一起。二、混凝土搅拌机操作技能：对操作人员和保护人员要求低。移动式混凝土具有很高的混合自动化程度。搅拌设备操作工应始终正确调整搅拌设备的元件间隙。三、如遇大风等恶劣天气，请及时停止作业。夜间作业应有足够的照明条件。如果在整个运行过程中出现异常和不确定情况，应立即暂停运行，并向项目安全员和机械经理作出说明。另外，如果移动搅拌站设备有任何问题，说明搅拌机不符合要求。我们需要找另一个合作伙伴或者要求厂家改进。外轮也需要我们的混合器。打包机价格外接齿轮我们需要8个齿轮，齿轮数量是60个，齿轮角度应该在20°左右。移动式水泥搅拌站齿轮需要50.8节距和25个齿轮号。除了确保正确的参数，我们还应该观察我们的小型混凝土搅拌机主机的这些部分，看看它们是否受到保护。检查齿轮和链条是否受到保护。

节能减排，传统商品混凝土搅拌站设备发展新目标，混凝土机械也被赋予了新的要求，其中节能减排便是对机械的新要求。近些年，环保话题一直被广泛关注，因此，设备的环保化迫在眉睫。传统搅拌站的粉尘及噪音污染一直困扰着施工单位周围民众的正常生活，由此一来，环保型节能减排设备的推出必将受到人们的欢迎。为推出节能减排的混凝土设备，其原因主要表现在哪些方面呢？一、提倡使用高性能混凝土。虽然其应用成本高一些，但强度大大提高，水泥用量锐减，同样强度体积也降低很多，这是当年节能减排的重要方法之一。二是通过治理搅拌车严重超载来达到减排目标。根据环保局测量，一辆载重卡车的PM2.5是一般轿车的90倍，如果超载运输，PM2.5可能达到200%。根据中国工程机械工业协会统计，全国2004~2013年十年中，混凝土搅拌车的保有量为235469台，这相当于两千多万辆京五汽车的拥有量，由其导致的环境问题非常严重。

混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料饿配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。