混凝土搅拌设备也是需要维护保养，那应当怎么去操作呢？1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4、混凝土搅拌设备运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。因此要按照分类具体操作。1、按工作性质分：（1）周期性工作搅拌机；（2）连续性工作搅拌机。2、按搅拌原理分：（1）自落式搅拌机；（2）强制式搅拌机。3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式；（2）锥式；（3）圆盘式。另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。

混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

混凝土的凝结时间异常一般表现为过度缓凝、速凝和假凝三种。哈尔滨冬季保温搅拌站水泥混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥混凝土异常凝结的发生。就现阶段混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥混凝土异常凝结甚至造成混凝土工程事故的主要原因。混凝土过度缓凝产生的原因1、混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量，特别是蔗糖含量较多时；2、人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺；3、粉媒灰或矿粉误当水泥使用；4、混凝土配合比设计不当，掺合料过多，特别是混凝土浇注环境气温较低时；5、气温影响，温度过低；6、养护不到位，尤其气温过低时；冬季保温搅拌站公司7、混凝土含气量过大，造成混凝土含气量达到8-10%;8、混凝土坍落度过大甚至离析泌水，造成混凝土表层粉煤灰含量高，水灰比大；

混凝土搅拌机供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。混凝土搅拌机总供应系统由三部分组成：收集箱，聚合计量桶和骨料输送。集料运输：有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小，结构简单。带式输送机具有输送距离大，效率高，故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站，提高了搅拌站的生产率。

明天和意外，以先到者为准，我们永远不会知道，但如果我们能够理解对我们有益的事情，那对我们也有好处。我们来谈谈混凝土搅拌站。事情和预防很重要。在停电的情况下，负责人立即通知混凝土搅拌站的生产组长，并立即联系了值班电工。电工立即赶到配电室找出停电的原因。同时，副领导安排发电机组到位并准备启动发电机组。找出电源故障的原因。很清楚外部电网是否断电或混合站的配电设施是否出现故障。如果外部电网断电，调度员立即通知发电机组启动发电机组。如果混合站的配电设施发生故障，电工应该做出准确的判断，并根据事故的大小确定恢复电源所需的时间。如果能在短时间内进行维修，设备部门和维护人员应做好相应的合作工作，争取尽快供电。如果需要很长时间来恢复供电，则调度员通知发电机组发电，同时指示电工尽快修理故障位置。混凝土搅拌设备通常是连续操作。如果突然断电可能导致整条生产线停留，那么如果时间很长，中间生产的混凝土可能会被废弃。预防为了确保备用电源可以随时正常使用，设备部门建立严格的固定电话管理系统。要求发电机组人员定期进行运行维护，确认发电机组能正常运行。当突然停电时，我们不应该惊慌失措并找到及时解决的原因。

二、搅拌机的使用和维护保养1、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。2、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。3、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。4、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。5、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。6、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。