混凝土搅拌站的性能：1.高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼（站），为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障。2.封闭式绿色环保砂石称量输送系统，限度地减少噪音对环境的污染。3.负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境。4.湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。5.高精度的称量系统，称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确。针对粉料输送专门设计的螺旋输送机，变螺距设计的叶片，输送效率高。气动蝶阀，密封严密，动作可靠；水及液体外加剂均为粗、精称量方式，称量精度高。

节能减排，传统商品混凝土搅拌站设备发展新目标，混凝土机械也被赋予了新的要求，其中节能减排便是对机械的新要求。近些年，环保话题一直被广泛关注，因此，设备的环保化迫在眉睫。传统搅拌站的粉尘及噪音污染一直困扰着施工单位周围民众的正常生活，由此一来，环保型节能减排设备的推出必将受到人们的欢迎。为推出节能减排的混凝土设备，其原因主要表现在哪些方面呢？一、提倡使用高性能混凝土。虽然其应用成本高一些，但强度大大提高，水泥用量锐减，同样强度体积也降低很多，这是当年节能减排的重要方法之一。二是通过治理搅拌车严重超载来达到减排目标。根据环保局测量，一辆载重卡车的PM2.5是一般轿车的90倍，如果超载运输，PM2.5可能达到200%。根据中国工程机械工业协会统计，全国2004~2013年十年中，混凝土搅拌车的保有量为235469台，这相当于两千多万辆京五汽车的拥有量，由其导致的环境问题非常严重。

二、搅拌机的使用和维护保养1、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。2、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。3、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。4、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。5、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。6、高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。

一、混凝土搅拌机减速机的使用和维护保养双鸭山单破碎1、减速机允许使用在连续工作的场合，并且允许正反两个方向运转；2、减速机输入端的额定输入转速一般为1500转/分，在功率大于18.5KW时，建议采用1000转/分输入。双轴型的减速机输入转速不宜超过1500转/分；3、减速机输出轴不能承受较大的轴向和径向力，安装连接设备（如联轴器）时应注意该点；4、减速机正常情况下小机型一般采取油脂润滑，油脂润滑时出厂时已加足；较大机型一般采取机械油润滑，一般为40号机械油，其他情况下（如环境温度为高温、低温等情况）可考虑其他合适的润滑油，加油位置一般保持到视镜中部即可，若在条件恶劣，环境温度较高，工作强度较大时，应采用循环润滑；5、如机器是油脂润滑，在使用3~6个月后应更换或添加新油脂；若是机械油润滑，在一次运转500小时后应更换新油（并将内部污油冲洗干净），以后每使用3~6个月后应更换或添加新油（具体视工作强度而定）。6、水平安装的减速机，在倾斜使用时，倾角一般应小于15°，在超过15°时应采取其他措施润滑充分；立式安装的减速机，如是使用的机械油润滑，应注意加足油位，或使用循环润滑，以免在高处的输入端缺油烧坏。单破碎价格7、无论水平还是立式安装，都要保证安装基础的平整和牢固度，保证机器主轴与链接设备的同心度。