混凝土搅拌机一、工作人员的防暑工作。1、合理安排工作时间。避免高温环境下工作，缩短劳动时间；2、工作区要配备饮水机类直接饮用水源，工作区域内要配备空调风扇类降温电器；3、准备防暑药品，落实每一个工人的防暑降温物品，如果出现中暑人员应及时处理休息。二、搅拌站设备的降温工作。1、搅拌站的工作环境基本上都是露天的，搅拌站自身不具备防暑功能，因此需定时给场地洒水，降低整个环境的相对温度；2、所有的设备尽量避免太阳的暴晒，做好遮阳措施，勤检查电器电路的情况，查看电机的散热情况，防止电机过热而出现安全事故；3、搅拌站运作一段时间应该及时散热，运送混凝土的罐车也应及时检修，尽量把车放在阴凉通风的环境下，勤检查轮胎，给混凝土罐车降温。

一、混凝土搅拌机减速机的使用和维护保养1、减速机允许使用在连续工作的场合，并且允许正反两个方向运转；2、减速机输入端的额定输入转速一般为1500转/分，在功率大于18.5KW时，建议采用1000转/分输入。双轴型的减速机输入转速不宜超过1500转/分；3、减速机输出轴不能承受较大的轴向和径向力，安装连接设备（如联轴器）时应注意该点；4、减速机正常情况下小机型一般采取油脂润滑，油脂润滑时出厂时已加足；较大机型一般采取机械油润滑，一般为40号机械油，其他情况下（如环境温度为高温、低温等情况）可考虑其他合适的润滑油，加油位置一般保持到视镜中部即可，若在条件恶劣，环境温度较高，工作强度较大时，应采用循环润滑；5、如机器是油脂润滑，在使用3~6个月后应更换或添加新油脂；若是机械油润滑，在一次运转500小时后应更换新油（并将内部污油冲洗干净），以后每使用3~6个月后应更换或添加新油（具体视工作强度而定）。6、水平安装的减速机，在倾斜使用时，倾角一般应小于15°，在超过15°时应采取其他措施润滑充分；立式安装的减速机，如是使用的机械油润滑，应注意加足油位，或使用循环润滑，以免在高处的输入端缺油烧坏。7、无论水平还是立式安装，都要保证安装基础的平整和牢固度，保证机器主轴与链接设备的同心度。

稳定土拌合站设备作为当今中小型道路建设中的使用广泛，为各个地区道路的建设提高了施工效率。但是拌合机设备在长时间的使用，混凝土配料机厂家，总会造成设备出现不同程度的磨损，从而影响设备在后期工作的工作质量和效率。通常，我们会对定期对设备进行维护保养工作。但是设备容易磨损部位的维护保养工作，总会被维护人员遗漏，从而造成设备后期出现更严重的磨损现象。那么稳定土拌合站设备容易出现的磨损的地方有哪些？一，稳定土拌合站设备容易出现磨损的地方是拌合机设备的搅拌刀片，由于拌合机的刀片长时间入土作业，从而造成刀片的磨损速度过快。如果对设备的搅拌刀片更换不及时，就会导致设备在后期工作中出现施工效率降低，或施工质量不高的现象出现。二，稳定土拌合站搅拌轴也是容易磨损的，因为拌合机设备在工作中，会产生大量尘土，从而导致搅拌轴上的润滑油被尘土污染，从而加快了搅拌轴的磨损速度。所以对搅拌轴的定期润滑也是很重要的。三，稳定土的传动装置，随着拌合机设备在高压力的工作，也会造设备的传动状态的工作压力过大，从而造成磨损现象。我们在维护稳定土拌合站的时候，只有做好的设备的容易磨损部位的维护工作，才能降低设备在工作中的故障率，从而我们节约大量的维护成本。

混凝土搅拌站已成为混凝土生产的重要设备。如何选择混凝土搅拌站的配套设备？客户还需要遵循以下原则：混凝土搅拌站的配套设备选择具有适当规格的混合器。双鸭山双刀轴国内混凝土搅拌站的主要建筑能力一般为2m3,3m3,4m3等设备。实际生产率为75m3/h-150m3/h。国外混凝土搅拌站的生产能力可达15m3，生产能力超过360m3/h-150m3/h。除了建设大型项目外，国产大型机还可以满足生产需求。为确保在实际选型过程中长期不间断连续生产，建议并联使用2m3或3m3主机，以解决故障引起的生产故障。同时，减少运输车辆的等待时间。使用无尘和污染设备。为减少灰尘的产生，混凝土搅拌站主机和筒仓顶部应配备集尘设施。除灰管和灰尘的出口外，筒仓不应有任何大气出口收集器。此外，方泰在搅拌站生产过程中关闭了喂料，配料，搅拌等相关设施，达到降低噪音，减少粉尘排放，保护环境的目的。使用低能耗设备。应选择具有优良技术和生产能力的混凝土生产和运输设备，噪音低，能耗低，排放低。以三个连接为例，通过普通搅拌过程，搅拌主机的峰值电流约为90A。双刀轴厂家采用砂浆包裹的石材混合工艺，搅拌主机的峰值电流仅为70A左右。发现一种新方法可将搅拌体的峰值电流降低约30％。同时，缩短了混合循环，从而降低了混凝土搅拌站生产过程中的能耗。