在稳定土拌合站投入正常使用之前，应配备适合设备生产能力的装载机械（一般为装载机或多台z150或以上规格的带式输送机）散装粉末水泥罐车和运输车辆的运输，并配备各种材料，确保设备可以连续工作。各种材料应满足“稳定土拌合站的适用材料范围”的要求。同时，所有材料都应有严格的质量管理，以避免设备损坏的责任事故。测量各种材料的堆积密度，并根据稳定土拌合站的总生产率和设备比例的要求确定单个配料机的生产率。物料门的开启和分级带式输送机的速度调整是基于单个配料机的生产率的计算结果，配料机的开度和分级带式输送机的速度是正确的调整并相应校准。

门开口用于粗调集料流量，进料带速度用于精细调节集料流量。它应该处于适中的皮带速度（电机频率f约为25~）40hz）首先，将料口调节到料仓设定的进料量，然后通过调节皮带速度进一步调节。当门完全打开时，不允许使用大大降低皮带速度的方法来完全满足骨料定量的要求。稳定土拌合站可应用于各级公路基层和路基。以水泥稳定的中粒和粗粒土为基层时，水泥用量不应超过0.06。必要时，应首先改善骨料的级配，然后用水泥稳定。稳定土拌合站对土壤的要求：土壤的一般要求易于破碎，符合一定的分级，便于滚压成型。用于高速公路工程中水泥稳定层的土壤一般根据土壤中组成颗粒的粒度和组成（包括砾石，砾石，砂粒，不包括土块和土块）分为以下三种类型。细粒土：颗粒粒径小于9.5mm，颗粒含量小于2.36mm不小于0.9（如各种粘土，粉质土，砂土，砂土和石屑等不同的塑性指数））。中等颗粒：颗粒的较大颗粒尺寸小于26.5mm，颗粒含量小于19.0mm不小于0.9（如砾石，砾石，分级砾石，分级砾石等）。粗粒土：粒径较大的颗粒小于37.5mm，颗粒含量小于31.5mm不小于0.9（如碎石，砾石，级配砂砾，级配砂砾等）。

混凝土搅拌设备也是需要维护保养，那应当怎么去操作呢？牡丹江稳定土拌合站1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4、混凝土搅拌设备运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。因此要按照分类具体操作。1、按工作性质分：稳定土拌合站厂家（1）周期性工作搅拌机；（2）连续性工作搅拌机。2、按搅拌原理分：（1）自落式搅拌机；（2）强制式搅拌机。3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式；（2）锥式；（3）圆盘式。另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。

一.熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。二、混凝土搅拌站操作员应遵守以下生产流程：1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。以上操作应在操作员经过培训熟悉设备的前提下进行操作。其他注意事项：搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。

随着技术的不断进步，今天的混凝土搅拌站已经升级多年，现在采用自动化流水线生产，并结合现场设计更环保节能，那么目前的混凝土搅拌站如何自动化生产？原理是什么？混凝土搅拌站通过配料站的配料仓的卸料门将骨料排入骨料计量料斗，计量系统根据控制计算机上设定的值自动参考单次搅拌所需的各种材料。测量完成后，将其排放到运行带上，并将带式输送机送到混合器上部的等待筒仓，等待下一步动作。在集料计量和输送的同时，水泥粉末通过螺旋输送机输送到计量料斗进行计量。水用于将水从储存器泵送到称重料斗，并且混合物还具有特殊的泵送装置。

当混凝土搅拌站生产不同的混凝土产品时，使用的原料也不同，但是无论哪种类型的混凝土产品对其产品质量都有明确的要求。影响混凝土产品质量的根本因素是原材料的购买。今天，该机器将向您介绍沙石原料的质量对混凝土搅拌站的重要性。根据商业混凝土搅拌站的实验室测试结果，使用不合格的原材料产品进行混凝土生产将直接导致成品混凝土质量下降。如果将其应用于建设项目，将影响整个项目的建设。流程和验收，然后存在直接的安全风险。根据机械精加工的数据，使用混凝土原料的常见不合格方法如下：1）少数罪犯故意将劣质的沙石原料用于生产目的以牟利；近年来，在各种混凝土搅拌站中，这种现象越来越少发生，主要集中在偏远山区或农村，是用小型搅拌机直接生产的。2）在生产一定等级的混凝土产品时，由于操作失误，人员疏忽，设备故障等原因，一定等级的理论原料与实际应用不符，导致混凝土成品无法使用；3）在生产过程中，由于某些突发情况，需要临时更换，当原料数量增加，仓库的储备能力达不到要求时，将临时建立少量混凝土搅拌站充电。良好的混合和使用，导致生产的混凝土成品无法达到规格。无论哪种情况，只要生产中使用的混凝土原料不符合实验室要求，即使不使用这些原料，也不应在各种工程构造中使用这些产品。