混凝土搅拌设备也是需要维护保养，那应当怎么去操作呢？吉林收集机1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4、混凝土搅拌设备运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。因此要按照分类具体操作。1、按工作性质分：收集机厂家（1）周期性工作搅拌机；（2）连续性工作搅拌机。2、按搅拌原理分：（1）自落式搅拌机；（2）强制式搅拌机。3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式；（2）锥式；（3）圆盘式。另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。

混凝土搅拌站用于生产过程，使用实验室的频率很高，经常使用一次，几乎所有的设备都使用。使用这些仪器后，维护和维护它们非常重要。下面，简要介绍混凝土搅拌站实验室的仪器维护方法。首先，在使用实验室的仪器和仪器后，必须确保所有设备和附件的完整性，并仔细记录所有仪器的过去记录，以便帐户，卡片和物体保持一致。二，使用实验室仪器和仪器后，有必要检查仪器使用后的电源，检查是否有闪络，冒烟，爆炸，异味，短路等，以便维修和延长使用寿命实验仪器。三，使用实验室仪器后，对于专用仪器，应使用专业清洁设备进行专业清洁和维护。四，在使用实验室的仪器和仪器后，必须及时检查使用记录，以确保记录仪器的名称，用途和持续时间。五.如果发现任何损坏的仪器或仪器，应由专业技术人员处理。如果需要进行外部维修，请检查仪器上是否记录了保密数据。如果找到，应该及时处理。

混凝土配料机冬季清洗应注意哪些问题：混凝土配料机清洗注意事项三禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。混凝土配料机清洗注意事项在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。在对混凝土配料机清洗时应注意以下事项：混凝土配料机清洗注意事项一定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等混凝土搅拌机清洗注意事项二混凝土配料机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

混凝土搅拌站通过控制系统的操作自动操作所有材料的计量。在计量所有材料之后，控制系统发出指令以按指定的顺序供给混合器。主机开始混合和混合材料以实现设定的混合时间。之后，将材料均匀搅拌以形成混凝土。打开搅拌机卸料门，将混凝土卸载到混凝土搅拌车中，等待捡起，开始下一个工作循环。混凝土搅拌站辅助部件失效原因分析及对策（1）喷嘴针阀调节过小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不会雾化。应及时处理堵塞和泄漏，并将油滴量调整为5滴/分钟。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯应存放在水的底部，应排除在外。（2）自动排污的油水不能自动清除，应当清除检查和清洗。（3）当安装在换向阀上太脏或堵塞时，会影响阀门的灵敏度。消声器应定期清洁。

混凝土的凝结时间异常一般表现为过度缓凝、速凝和假凝三种。水泥混凝土产生异常凝结现象的影响因素很多，混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能最终导致水泥混凝土异常凝结的发生。就现阶段混凝土工程质量状况来看，缓凝剂品种、缓凝剂掺量不当、外加剂与水泥的不适应、环境温度是水泥混凝土异常凝结甚至造成混凝土工程事故的主要原因。混凝土过度缓凝产生的原因1、混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量，特别是蔗糖含量较多时；2、人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺；3、粉媒灰或矿粉误当水泥使用；4、混凝土配合比设计不当，掺合料过多，特别是混凝土浇注环境气温较低时；5、气温影响，温度过低；6、养护不到位，尤其气温过低时；7、混凝土含气量过大，造成混凝土含气量达到8-10%;8、混凝土坍落度过大甚至离析泌水，造成混凝土表层粉煤灰含量高，水灰比大；