如果混凝土搅拌机油雾器中的油面接近油尺下线，我们就需要补充润滑油了，在加油时要注意在没有压力的状态下进行，操作前要将油雾器周围的尘埃杂物清扫干净以免进入油雾器。润滑油普遍选用普通柴油机机油，也可使用粘度为2.5~7度的润滑油或工业用40#机油，贮油杯中的机油要及时更换，一般以油杯容量100毫升计算，使用时长不宜超过100小时；对于油雾器的保养，我们只需要做到定期、及时便可，常见的保养手法例如清洗空气滤清器中的滤芯，滤芯太脏时会导致过滤效果变差，使得进入压缩机气缸中的空气含尘量变高，这会加速气缸和活塞环的磨损速度，并且会形成积垢影响气阀的气密性，严重时甚至会导致拉缸、窜气等状况，造成润滑油污染、影响使用效果等，窜气的时候还会出现上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙较大，被污染的润滑油会窜入压缩室内形成油雾，污染压缩空气。

混凝土搅拌机较大的特点是其临时性，在特定时间内为特定混凝土工程服务，然而，有些项目的混凝土工程容易出现质量问题，也给工程进度和经济效益造成很大影响。黑龙江单破碎所以，混凝土搅拌机的质量控制非常有必要。首先，混凝土配合比要保证混凝土有良好的工作性能，比如可泵性、大流动性、自密实性等。要满足工程结构物强度、耐久性及其他特别设计要求。混凝土在配合比设计中要积极合理应用减水剂等混凝土外加剂，以减少混凝土用水量，降低水胶比，提高混凝土强度。在混凝土中适量掺加优质粉煤灰、矿粉等外掺料，取代部分水泥和部分细骨料，在保证混凝土强度等级与工作性能要求下，可以显着提高混凝土的密实性，增加对钢筋的保护作用，同时降低混凝土经济成本。其次，混凝土搅拌机原材料的管理要加强，砂、石料场要有良好的排水设施，以免底部积水。水泥、粉煤灰等粉料仓要有防潮、防雨措施。砂石料按品种、规格分隔堆放，避免混料。各种材料要标识清楚，特别是水泥、粉煤灰筒仓、外加剂贮存仓等进料口要加盖标识，专人管理，以防止进错料或受污染。单破碎公司混凝土搅拌机能够加快施工进度、减少环境污染、改善施工条件、提高工程质量和节约材料成本。但是，混凝土搅拌机的质量控制也是不可遗漏的要点。

搅拌站设备停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后，应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净，并保证称量精度。搅拌站设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作;不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应立即停机查看;当搅拌站设备满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或许等待来电。

混凝土搅拌站组成系统复杂，各组成系统均有各自需要实现的功能，将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等按照的比例进行配比，实现成品混凝土的生产。可以说各个环节都不能出差错，今天我们将谈谈搅拌站作业配料时应该注意的问题，碰到这样类似的问题应多加注意，及时预防。目前混凝土搅拌站中采用的都是全自动控制系统，提前设置好各种物料饿配合比，自动计量，误差小。但是也毕竟只是机器，不能一味的依靠，还需要操作人员的及时观察和对比。在混凝土搅拌站生产的时候，要注意观察计量的误差，对过冲量的调整，以及投料过程的残余量的把握，确保计量的精度合乎要求。当混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时，搅拌时间应该适当延长。干掺时，粉煤灰的混凝土的搅拌时间要比普通混凝土延长10-30秒，其他掺合料的混凝土延长30-60秒。另外，混凝土搅拌站操作人员对搅拌站各个操控部件的功能的概念要明晰，对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理，避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。