控制室：混凝土搅拌机控制室位于主机机箱底部，内置搅拌站自动控制系统。控制系统与固定搅拌站相同。当使用工作状态时，控制室用作整个站的前支撑点。当运输转移室时，控制室关闭。收集在支架的内部空间中，所有控制线都不需要拆卸。聚合批量测量：该系统位于整个站的后端。上部是骨料（沙子，石头）储料斗。存储料斗可分为2个或4个网格，加高板设置为增加存储容量。依次打开气动操作，并且聚集测量是多种材料的累积测量方法。底部配有行走后桥和支腿，便于工作。皮带输送机机架：混凝土搅拌机框架为连接主机架和骨料架的桁架结构，内置皮带架;主框架，皮带框架和配料架一体化，形成整个混凝土搅拌机的主体结构。外围部件：对于水泥筒仓和螺旋输送机，外围部件是工作或运输的整体部件，并且可以在不拆卸的情况下作为整体进行运输和拆卸。搅拌主机：混凝土搅拌机一般用于快速均匀地完成流动性和干硬混凝土。主机机箱：悬臂式调音台机箱。混凝土搅拌机底盘包含牵引车的牵引销和停放腿;底盘配有计量秤，用于搅拌机，水泥和水的混合物;周围设有检查和行走平台，栏杆等。

混凝土搅拌机清洗时应注意以下事项：1、混凝土搅拌机清洗注意事项一：定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。2、混凝土搅拌机清洗注意事项二：混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。3、混凝土搅拌机清洗注意事项三：禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。4、混凝土搅拌机清洗注意事项四：在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。

一.熟悉搅拌站的各个部件的功能和性能对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。内蒙古打包机了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。例如空压机的工作压力的范围，配料机的完好状况，皮带的跑偏情况。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。二、混凝土搅拌站操作员应遵守以下生产流程：1、生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。以上操作应在操作员经过培训熟悉设备的前提下进行操作。打包机厂家其他注意事项：搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。

混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。