混凝土搅拌机供应系统常见问题：1.料斗偏向或卡住。长春方捆机这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。方捆机厂家5，气缸力小，需要检查气源压力或修理气缸。

记录搅拌站设备的异常情况：记录是工程师发现问题的关键，以及搅拌站设备的及时维护和修理。例如，电机，传动装置等可以在工作时判断声音的正常性，如果有任何问题如果发生正常噪音，请及时停止机器的工作并进行认真检查。混凝土搅拌站的清洁工作：工作完成后，停止不是那么简单。清洁搅拌站设备的内部非常重要。由于混凝土的主要凝胶材料是水泥，一旦凝固，很难清洗，导致搅拌桶内部结露，这将影响搅拌工作，加剧混凝土搅拌站的内部磨损。因此，在使用混合站设备后，客户可以自己清洁它。大型搅拌机配有自动清洁系统，使清洁更加方便。使用前检查：在使用每个级别之前，无论使用何种类型的混凝土搅拌站，都应进行全面检查。在混合设备中，混合机的检查特别重要，因为混合机通常在平台中密封和搅拌。如果这个时候，和控制室人员不能直接观察，所以进入搅拌楼检查。

控制室：混凝土搅拌机控制室位于主机机箱底部，内置搅拌站自动控制系统。控制系统与固定搅拌站相同。当使用工作状态时，控制室用作整个站的前支撑点。当运输转移室时，控制室关闭。收集在支架的内部空间中，所有控制线都不需要拆卸。聚合批量测量：该系统位于整个站的后端。上部是骨料（沙子，石头）储料斗。存储料斗可分为2个或4个网格，加高板设置为增加存储容量。依次打开气动操作，并且聚集测量是多种材料的累积测量方法。底部配有行走后桥和支腿，便于工作。皮带输送机机架：混凝土搅拌机框架为连接主机架和骨料架的桁架结构，内置皮带架;主框架，皮带框架和配料架一体化，形成整个混凝土搅拌机的主体结构。外围部件：对于水泥筒仓和螺旋输送机，外围部件是工作或运输的整体部件，并且可以在不拆卸的情况下作为整体进行运输和拆卸。搅拌主机：混凝土搅拌机一般用于快速均匀地完成流动性和干硬混凝土。主机机箱：悬臂式调音台机箱。混凝土搅拌机底盘包含牵引车的牵引销和停放腿;底盘配有计量秤，用于搅拌机，水泥和水的混合物;周围设有检查和行走平台，栏杆等。

混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

可以有效监控整个搅拌站系统人员的工作。由于混凝土搅拌站是一个系统化的设备，每个不同的过程对员工有不同的技术要求，这些不同的过程是紧密相连的。一旦其中一个链接出现问题并且未及时解决，整个系统将受到影响。而安装监控措施，一方面可以及时有效地发现问题，避免下一环节受到影响;另一方面，也很容易找到问题的原因。稳定土拌合站电子称重系统的称重精度可达0.5-1，保证了测量的准确性和稳定的工作性能。混合主机：稳定土拌合站一般采用双轴搅拌主机，搅拌质量均匀，生产均匀。高效。对于干硬，半干，塑料和各种比例的混凝土搅拌效果好。

混凝土搅拌设备也是需要维护保养，那应当怎么去操作呢？1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。4、混凝土搅拌设备运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。因此要按照分类具体操作。1、按工作性质分：（1）周期性工作搅拌机；（2）连续性工作搅拌机。2、按搅拌原理分：（1）自落式搅拌机；（2）强制式搅拌机。3、按搅拌桶形状分：（1）鼓筒式；（2）锥式；（3）圆盘式。另外，搅拌机还分为裂筒式和圆槽式（即卧轴式）搅拌机。