如果混凝土搅拌机油雾器中的油面接近油尺下线，我们就需要补充润滑油了，在加油时要注意在没有压力的状态下进行，操作前要将油雾器周围的尘埃杂物清扫干净以免进入油雾器。润滑油普遍选用普通柴油机机油，也可使用粘度为2.5~7度的润滑油或工业用40#机油，贮油杯中的机油要及时更换，一般以油杯容量100毫升计算，使用时长不宜超过100小时；对于油雾器的保养，我们只需要做到定期、及时便可，常见的保养手法例如清洗空气滤清器中的滤芯，滤芯太脏时会导致过滤效果变差，使得进入压缩机气缸中的空气含尘量变高，这会加速气缸和活塞环的磨损速度，并且会形成积垢影响气阀的气密性，严重时甚至会导致拉缸、窜气等状况，造成润滑油污染、影响使用效果等，窜气的时候还会出现上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙较大，被污染的润滑油会窜入压缩室内形成油雾，污染压缩空气。

混凝土搅拌站通过控制系统的操作自动操作所有材料的计量。在计量所有材料之后，控制系统发出指令以按指定的顺序供给混合器。主机开始混合和混合材料以实现设定的混合时间。之后，将材料均匀搅拌以形成混凝土。打开搅拌机卸料门，将混凝土卸载到混凝土搅拌车中，等待捡起，开始下一个工作循环。混凝土搅拌站辅助部件失效原因分析及对策（1）喷嘴针阀调节过小，油路堵塞，管道泄漏，液滴不会雾化。应及时处理堵塞和泄漏，并将油滴量调整为5滴/分钟。在正常使用中，油中的油保持上限和下限。油杯应存放在水的底部，应排除在外。（2）自动排污的油水不能自动清除，应当清除检查和清洗。（3）当安装在换向阀上太脏或堵塞时，会影响阀门的灵敏度。消声器应定期清洁。

混凝土搅拌机是一种常用于大中小型的预制松件厂、水利、工厂、码头的工业和民用建筑工程中可搅拌硬干性，塑性，流行性与各种砂浆的高效率机器。在生产过程中当出现混凝土搅拌机搅拌轴间断翻滚或是翻滚有点缓慢都是正常现象，假设这种情况首要停机检查，看看有没有出现下列三种情况。一、混凝土搅拌机有没有超载？混凝土搅拌机搅拌轴假设逾越正常工作负荷，会使搅拌轴翻滚缓慢，若负荷过大，就会致使搅拌轴停转或者是搅拌轴曲折解决办法：混凝土搅拌机超载而构成搅拌轴停转，只需调整进料量，卸出剩余的物料，降低搅拌轴翻滚负荷即可。二、搅拌机电机传动皮带有没有出现松动的情况？混凝土搅拌机电机传动皮带过松也能致使混凝土搅拌机搅拌轴翻滚缓慢或者间断翻滚，电机传动皮带过松。致使传递的动力缺乏—混凝土配料机厂家解决办法：混凝土搅拌机电机传动皮带过松的情况，只需停机后调整混凝土搅拌机电机传动皮带的张紧度即可。

混凝土搅拌站是将水泥，砂骨料和水混合并将它们混合成混凝土混合物的机器。它主要由搅拌桶，进料和卸料机构，供水系统，原动机，传动机构，框架和支撑装置组成。根据工作性质，分为批量式（批量式）和连续式;根据搅拌原理分为自降式和强制型;固定式和移动式按安装方式;根据放电方式倾斜型和非倾斜型;根据混合管的结构，分为梨型，滚筒式，双锥型，圆盘垂直轴型和圆槽型水平轴型。在操作混凝土搅拌站时，按照严格的操作程序操作。毕竟，移动式混凝土搅拌设备价格昂贵，以避免设备故障或人为错误造成的部件损坏。在启动混凝土搅拌站之前，请检查设备的各种系统是否存在异常情况。如果发现异常，应及时处理。不要强迫机器对移动的混凝土搅拌站造成更大的损坏。在混凝土搅拌站的正常运行过程中，需要经常检查混合主机的电机温度是否过高，以及每个系统的空气泵，油管和管道是否漏油。如果出现上述现象，请停止该过程。生产完成后，应清理移动式混凝土搅拌站的输送管道部分，以避免混凝土残留在管道中，造成管道堵塞或混凝土对管道腐蚀造成的损失。关闭移动式混凝土搅拌站时，应首先排干清洁设备废水，以免移动混凝土搅拌站腐蚀。

混凝土速凝产生的原因1、混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；哈尔滨冬季保温搅拌站2、用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，当用木质素磺酸盐类减水剂时，易产生混凝土速凝现象；3、水胶比低，养护不到位，加上环境温度过高，风大，混凝土过早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥；5、水泥中C3A含量高，碱含量高；混凝土假凝产生的原因1、环境温度过高，风大，混凝土过早失水，养护不到位，不及时覆盖，特别对羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；2、水泥，掺合料，砂石骨料等对混凝土外加剂的吸附随时间、泵压、环境温度条件下突然加大，坍落度很快损失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；3、水泥温度过高，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；解决办法1、夏季，混凝土搅拌站最好不用温度超过80度的水泥来拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要时加冰）；3、及时养护混凝土，不要使混凝土过早失水或者受冻；4、工程施工前，做水泥与混凝土外加剂的适应性试验，拌制混凝土观察流动性损失，考察当时温度下混凝土的凝结时间，判断混凝土外加剂合适性；5、搅拌站仪器设备的检修，可靠运行；6、混凝土外加剂产品要检验，可靠，质量稳定；7、合适的混凝土配合比；冬季保温搅拌站价格8、遇到异常凝结的混凝土，具体问题具体分析，危害工程质量时迟早凿除，越早越好。一般来说，过度缓凝超过4天，混凝土强度受损失就比较严重；混凝土假凝发生时，可以用同强度等级混凝土的水泥砂浆来重新搅拌后再施工浇注或者是用该砂浆对混凝土表南抹面收光。混凝土速凝后，如果没有浇注到模板里面，就坚决摒弃不用，如果浇注到模板里面看具体情况决定凿除或者保留。

一、混凝土搅拌机减速机的使用和维护保养1、减速机允许使用在连续工作的场合，并且允许正反两个方向运转；2、减速机输入端的额定输入转速一般为1500转/分，在功率大于18.5KW时，建议采用1000转/分输入。双轴型的减速机输入转速不宜超过1500转/分；3、减速机输出轴不能承受较大的轴向和径向力，安装连接设备（如联轴器）时应注意该点；4、减速机正常情况下小机型一般采取油脂润滑，油脂润滑时出厂时已加足；较大机型一般采取机械油润滑，一般为40号机械油，其他情况下（如环境温度为高温、低温等情况）可考虑其他合适的润滑油，加油位置一般保持到视镜中部即可，若在条件恶劣，环境温度较高，工作强度较大时，应采用循环润滑；5、如机器是油脂润滑，在使用3~6个月后应更换或添加新油脂；若是机械油润滑，在一次运转500小时后应更换新油（并将内部污油冲洗干净），以后每使用3~6个月后应更换或添加新油（具体视工作强度而定）。6、水平安装的减速机，在倾斜使用时，倾角一般应小于15°，在超过15°时应采取其他措施润滑充分；立式安装的减速机，如是使用的机械油润滑，应注意加足油位，或使用循环润滑，以免在高处的输入端缺油烧坏。7、无论水平还是立式安装，都要保证安装基础的平整和牢固度，保证机器主轴与链接设备的同心度。