混凝土输送泵在使用过程中出现断流现象对用户来说肯定是个问题，那么为什么会出现断流和怎样做才能解决断流情况呢？今天就来和大家分享解决断流难题。1、缩短换向时间，加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度。2、采用电比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间。3、在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％，具体根据砼泵的实际情况做相应调整。混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应，广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设。采用混凝土输送方式，既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。通过研究混凝土输送泵在使用过程中的技术状况变化规律，在机械零件尚未达到极限磨损或发生故障之前，进行必要的保养和维护作业，可以延长混凝土泵的使用寿命，并消除隐患，预防事故发生，保证泵送作业的顺利进行。下面，根据技术人员工作经验就混凝土输送泵在使用中需要重点维护检修的部位和内容进行总结，以便指导广大机械混凝土输送泵的客户操作和使用。

搅拌站设备停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，搅拌站设备管内不得残留任何物料;冰冻时节，还应放尽水泵、附加剂泵、水箱和附加剂箱内的存水，并应发动搅拌站设备水泵和附加剂泵工作1—2分钟内;搅拌站设备关机后，应把搅拌站设备各个部位都清洗洁净，并保证称量精度。搅拌站设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作;不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应立即停机查看;当搅拌站设备满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或许等待来电。

混凝土搅拌站已成为混凝土生产的重要设备。如何选择混凝土搅拌站的配套设备？客户还需要遵循以下原则：混凝土搅拌站的配套设备选择具有适当规格的混合器。安徽混凝土搅拌站国内混凝土搅拌站的主要建筑能力一般为2m3,3m3,4m3等设备。实际生产率为75m3/h-150m3/h。国外混凝土搅拌站的生产能力可达15m3，生产能力超过360m3/h-150m3/h。除了建设大型项目外，国产大型机还可以满足生产需求。为确保在实际选型过程中长期不间断连续生产，建议并联使用2m3或3m3主机，以解决故障引起的生产故障。同时，减少运输车辆的等待时间。使用无尘和污染设备。为减少灰尘的产生，混凝土搅拌站主机和筒仓顶部应配备集尘设施。除灰管和灰尘的出口外，筒仓不应有任何大气出口收集器。此外，方泰在搅拌站生产过程中关闭了喂料，配料，搅拌等相关设施，达到降低噪音，减少粉尘排放，保护环境的目的。使用低能耗设备。应选择具有优良技术和生产能力的混凝土生产和运输设备，噪音低，能耗低，排放低。以三个连接为例，通过普通搅拌过程，搅拌主机的峰值电流约为90A。混凝土搅拌站厂家采用砂浆包裹的石材混合工艺，搅拌主机的峰值电流仅为70A左右。发现一种新方法可将搅拌体的峰值电流降低约30％。同时，缩短了混合循环，从而降低了混凝土搅拌站生产过程中的能耗。

混凝土搅拌机一、工作人员的防暑工作。1、合理安排工作时间。避免高温环境下工作，缩短劳动时间；2、工作区要配备饮水机类直接饮用水源，工作区域内要配备空调风扇类降温电器；3、准备防暑药品，落实每一个工人的防暑降温物品，如果出现中暑人员应及时处理休息。二、搅拌站设备的降温工作。1、搅拌站的工作环境基本上都是露天的，搅拌站自身不具备防暑功能，因此需定时给场地洒水，降低整个环境的相对温度；2、所有的设备尽量避免太阳的暴晒，做好遮阳措施，勤检查电器电路的情况，查看电机的散热情况，防止电机过热而出现安全事故；3、搅拌站运作一段时间应该及时散热，运送混凝土的罐车也应及时检修，尽量把车放在阴凉通风的环境下，勤检查轮胎，给混凝土罐车降温。

混凝土搅拌机供应系统常见问题：1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。5，气缸力小，需要检查气源压力或修理气缸。