2.小钳子上的刀：钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面，带弹簧的螺钉太紧，无法轻易捆绑。它太松，不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大，且钳口易于捆扎，作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索，它太松了-容易将绳索拉到钳口上，太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器，一个很容易使用，另一个不容易使用，则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形，在颚的上侧有毛刺。3.单段式：上侧有一个扣，下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时，与绑扎针的间隙应为3-5mm，并且冲程不够。底部有一个扣环，顶部没有一个扣环，电缆桥架太紧或太松。4.电缆槽未卡住：电缆槽太紧或太松。在操作过程中，捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm，该间隙不正确并且无法抓住电线。5.绳扣下方的绳索断裂：绳索下方3-5cm处断裂的绳索，绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。

秸秆打捆机初次工作、更换不同物料、物料含水量变化较大时，经常会出现断节不准确的现象1、 断节位置伸出较多：适当向前调节1油缸后部行程开关或向前调整2油缸后部的碰块2、 断节位置在出料口内部较多：适当向后调节1油缸后部行程开关或向后调整2油缸后部的碰块。秸秆打捆机日常保养：1、要经常对秸秆打捆机进行清理，因为这里边打捆的时候会产生很多的秸秆残渣，不及时清理会影响下次的秸秆打捆机的使用。2、每次秸秆打捆机在生产前，都要对设备的部件和润滑油进行添加。保证设备正常运行。3、经常检查齿轮和物料仓的间隙是否处理正常状态。4、要经常对设备的传送带进行检查，查看松紧程度，及时调整能提高工作效率。5、收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭，保障第二天的正常生产。

应根据需要调整全自动打捆机。全自动打捆机备皮带护罩，喂草器等配件。在需要光滑齿轮箱，轴承等的零件上涂抹适量的光滑油。圆草捆打捆机全自动打捆机应放置或固定在坚固平坦的基础上。秸秆圆草捆打捆机工地应宽阔，并配备防火措施。全自动打捆机调整后，拧紧动叶片和固定刀的紧固螺栓（如有必要，通过加长扳手的手柄长度来增加紧固度）。

您是否需要在刚刚购买的青贮打捆机上添加齿轮油？如果普通大工厂生产的青贮打捆机在出厂时经过严格的检查和调试，制造商只会添加很多新产品。如果它不是大型制造商生产的机器，则无法保证。有人调试并添加齿轮油吗？刚购买它的青贮打捆机不需要添加齿轮油。它已被使用1-2次。在使用过程中，我们通常须更加注意青贮打捆机的维护和上油。这不仅会让他继续参与进程。在良好的技术条件下工作也可以大大提高青贮打捆机的使用寿命和高效率。

仔细检查电源线，防止出现问题和泄漏，并确保水平安全。仔细检查机器电机的螺栓和传动部件的连接部位，螺钉是否固结，是否松动，以便及时拧紧。根据物体的类型设定预热温度。玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。如果是正常的，请少量喂它。在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。装车前，请务必注意原材料中的硬质材料，并将石块和铁块移入筒仓，以免损坏机器。每运行8小时，须为万向节上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。请在停止前放一点湿的材料，以便在隔天顺利排出。

全自动打捆机基本上由柴油驱动，但由于打捆机的功率过大，我们的全自动打捆机的每小时燃料消耗增加。很多人不知道为什么，我们应该及时检查原因。全自动打捆机的燃料消耗有几个原因：检查部分位于油轮侧的前端，位于行轮的同一侧。由于机座的螺钉松动，轮子被V型皮带拉动，以保护油箱的框架角铁，以便长期摩擦，并且油套管磨损。形成间隙以导致漏油。检查全自动打捆机主体与齿轮箱盖，行轮侧面，后盖和盖板之间的接头是否有漏油现象。