检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。油环中的扭簧在油环的开启位置处断裂，使油刮不洁并参与燃烧，造成严重的燃油消耗症状。全自动打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因为漏油，部分是因为我们没有正确维护我们的全自动打包机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。

秸秆打捆机可应用于稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆；配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。那么秸秆打捆机具 秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。 以上就是关于秸秆打捆机的工作原理的介绍，大家对打捆机有了更全面的了解了吧？希望大家在使用时能根据其原理合理的使用，且不可盲目使用易造成机械的故障与损毁。

全自动打捆机由各种部件组成，是一种多用途农业设备。直销双刀轴 因此，清洁各种部件对于青贮打捆机的工作非常有利，这可以延长全自动打捆机的使用。 双刀轴公司生活。然而，各种部件的清洁不是那么简单，并且部件的不同污渍具有不同的处理方法。除了规模。 当除去铸铁圆筒等的氧化皮时，可以将浓度为8％至10％的盐酸和相当于3％盐酸的丁基腐蚀抑制剂溶液加热至50至60℃。 然后将其注入水套中，浸入2至3小时后，将其排出，用含有重铬酸钾的水溶液洗涤，或注入含有5％浓度苛性钠水溶液的水套中，以中和残留酸溶液。然后用水冲洗几次，直至干净。

全自动打捆机的水力冲击是非常有害的，这将导致液压系统和全自动打捆机引起的巨大振动和噪音，影响全自动打捆机的工作性能;液压系统或部件的寿命将减少甚至损坏。它可能导致某些部件（例如阀门和压力继电器）的故障甚至安全事故。全自动打捆机液压系统中的一些部件不敏感，会产生液压冲击。例如，如果溢流阀缓慢，当全自动打捆机系统的压力上升到动作值时，由于不能及时打开，可能发生压力过冲，从而引起冲击。全自动打捆机在液压系统中，当管道中的阀门快速关闭（或打开）或液体流动的方向迅速改变时，由于惯性或移动，导致流速在大小或方向上迅速变化流动液体的工作当部件突然制动或反转时，工作部件的惯性将突然增大或减小系统中的压力，并且将发生液压冲击。

1、一星期一次将机器内的带屑或赃物清除2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次3、一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴芯处加滴适当润滑油4、每年一次补充减速机齿轮箱内的机油5、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器6、每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。全自动秸秆打捆机机器之保养与润滑能定期做。首先注意保持机器的干燥,不可让它淋雨,或在上面放置全自动打捆机有水分的东西。全自动打捆机的推广利用对办理秸秆接纳、改进屯子点火秸杆带来的情况污染及进步秸草的利用质量起到了巨大的推行动用。

仔细检查电源线，防止出现问题和泄漏，并确保水平安全。仔细检查机器电机的螺栓和传动部件的连接部位，螺钉是否固结，是否松动，以便及时拧紧。根据物体的类型设定预热温度。玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。如果是正常的，请少量喂它。在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。装车前，请务必注意原材料中的硬质材料，并将石块和铁块移入筒仓，以免损坏机器。每运行8小时，须为万向节上的注油加油一次，并一次加2-3滴油。请在停止前放一点湿的材料，以便在隔天顺利排出。