此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力信号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度

应根据需要调整全自动打捆机。全自动打捆机备皮带护罩，喂草器等配件。在需要光滑齿轮箱，轴承等的零件上涂抹适量的光滑油。全自动打捆机应放置或固定在坚固平坦的基础上。工地应宽阔，并配备防火措施。全自动打捆机调整后，拧紧动叶片和固定刀的紧固螺栓（如有必要，通过加长扳手的手柄长度来增加紧固度）。

全自动打捆机由各种部件组成，是一种多用途农业设备。秸秆粉碎机刀轴 因此，清洁各种部件对于青贮打捆机的工作非常有利，这可以延长全自动打捆机的使用。 粉碎机刀轴价格生活。然而，各种部件的清洁不是那么简单，并且部件的不同污渍具有不同的处理方法。除了规模。 当除去铸铁圆筒等的氧化皮时，可以将浓度为8％至10％的盐酸和相当于3％盐酸的丁基腐蚀抑制剂溶液加热至50至60℃。 然后将其注入水套中，浸入2至3小时后，将其排出，用含有重铬酸钾的水溶液洗涤，或注入含有5％浓度苛性钠水溶液的水套中，以中和残留酸溶液。然后用水冲洗几次，直至干净。

全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。其次，测量机器的生产率，能源和原材料的消耗也是一个特殊点。全自动打捆机初始投资是考虑运输费，保险费，购买费等的辅助费用。这些综合成本作为一个整体，机器的设备选择是考虑模型并从经济角度考虑这些问题。可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备安全运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出信号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。

在秸秆打捆机结束前停止喂食。 机器中的所有物料排出后，请勿离开分离方并切断电源，并清洁机器。喂料应平均，一次喂料不要太多，如造成刀轴停滞，应停止清理，正常后继续任务。让割草机在作业前空转一会儿，看看操作是否稳定，是否有异常噪音，确认正常后再投入作业。割草机装置：应放置或固定在坚固的度数基础上。 当管子运行平稳时，没有大的振动。