检查全自动打捆机的主体和齿轮箱盖，检查车轮侧面，后盖和盖板之间是否有泄漏。仔细观察每个配件的垫圈是否完好无损，并更换损坏的垫圈。长期使用全自动打捆机导致的正常磨损，或由于维护不当导致的异常磨损会增加燃料消耗。全自动打捆机柴油机难以启动，排气管有明显的蓝烟，呼吸器有严重的燃油喷射。油环中的扭簧在油环的开启位置处断裂，使油刮不洁并参与燃烧，造成严重的燃油消耗症状。全自动打捆机的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因为漏油，部分是因为我们没有正确维护我们的全自动打包机，导致严重的磨损，从而增加了燃料消耗。全自动打捆机的需要注意控制产品的耐用性和适应性。

全自动打捆机的好处，有助于减少环境污染、保护生态环境。农作物秸秆焚烧形成的浓烟，释放出的二氧化碳、二氧化硫，会造成环境污染，影响空气质量，损害人民群众身体健康。双刀轴厂家加大农作物秸秆综合利用，可以提高秸秆综合利用率，有效减少秸秆焚烧，防止秸秆污染水源，保护生态环境。有助于提高秸秆利用价值，发展循环经济。进口双刀轴农作物秸秆是重要的生物质资源，用途十分广泛，既是煤、电、油、气等能源的替代品，也可以用作饲料、肥料、食用菌基料，还可以作为工业原料。加强秸秆综合利用，可以减少其它资源消耗，促进资源的可持续利用，推动循环经济发展。全自动青贮打捆机故障排除方法，打捆机不主动送带，打捆机送带长度操控的电位器在零位，打捆机送带长度操控电位器在前面板开关牌上左起第二个方位。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短，如果在零方位则不出带。打捆机穿带不正确翻开右门，依照阐明书标明的“穿带进程法”或穿带示意图，正确穿带。打捆机上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洗与保护，致使机器内积有赃物，使送带不顺利自若，应多作清洗保护。

秸秆打捆机初次工作、更换不同物料、物料含水量变化较大时，经常会出现断节不准确的现象1、 断节位置伸出较多：适当向前调节1油缸后部行程开关或向前调整2油缸后部的碰块2、 断节位置在出料口内部较多：适当向后调节1油缸后部行程开关或向后调整2油缸后部的碰块。秸秆打捆机日常保养：1、要经常对秸秆打捆机进行清理，因为这里边打捆的时候会产生很多的秸秆残渣，不及时清理会影响下次的秸秆打捆机的使用。2、每次秸秆打捆机在生产前，都要对设备的部件和润滑油进行添加。保证设备正常运行。3、经常检查齿轮和物料仓的间隙是否处理正常状态。4、要经常对设备的传送带进行检查，查看松紧程度，及时调整能提高工作效率。5、收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭，保障第二天的正常生产。

全自动打捆机零件图是开发过程规范的基础。全自动打捆机工艺规范的开发须从零件图的分析开始。通过分析和研究，不仅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的内容和特征的一般概念。根据物体的类型设定预热温度。玉米和小麦秸秆的温度在80摄氏度到90摄氏度之间，花生壳稻壳的温度在80摄氏度到100摄氏度之间。启动全自动打捆机后，首先空转1分钟，检查机器是否可以正常旋转。如果是正常的，请少量喂它。在清洁备用装置中的剩余材料之后，可以执行平均进给。全自动打捆机的打包方法：在旅途中自动拾取。适用于苜蓿和牧场等各种绿色和草地的本科作物。当固定时，它也适用于经炖或切碎的玉米秸秆，芦苇和甘蔗尾。等待。青贮打包机设计新颖，采用国内外技术，一次完成秸秆打包的全过程。本实用新型结构紧凑，性能完善，自动化程度高，工作质量好，生产效率高，捆扎范围广，操作灵活。