秸秆打捆机初次工作、更换不同物料、物料含水量变化较大时，经常会出现断节不准确的现象1、 断节位置伸出较多：秸秆打捆机适当向前调节1油缸后部行程开关或向前调整2油缸后部的碰块2、 断节位置在出料口内部较多：适当向后调节1油缸后部行程开关或向后调整2油缸后部的碰块。秸秆打捆机日常保养：1、要经常对秸秆打捆机进行清理，打捆机价格因为这里边打捆的时候会产生很多的秸秆残渣，不及时清理会影响下次的秸秆打捆机的使用。2、每次秸秆打捆机在生产前，都要对设备的部件和润滑油进行添加。保证设备正常运行。3、经常检查齿轮和物料仓的间隙是否处理正常状态。4、要经常对设备的传送带进行检查，查看松紧程度，及时调整能提高工作效率。5、收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭，保障第二天的正常生产。

用户非常重视小麦秸秆打捆机的使用性能，其经济效率也是用户非常看重的问题，因此小麦秸秆打捆机生产厂家会根据不同的需求改进产品性能，并将小麦秸秆打捆机与生产技术相结合，实现自动化控制，不断提高产品操作的简便性与舒适度。由于田间的地形多变，所以在田间作业的时候，适应性强的小麦秸秆打捆机的作业范围就广，因此提高小麦秸秆打捆机的适应性，也是未来的一个发展方向。

全自动打捆机的好处，有助于减少环境污染、保护生态环境。农作物秸秆焚烧形成的浓烟，释放出的二氧化碳、二氧化硫，会造成环境污染，影响空气质量，损害人民群众身体健康。加大农作物秸秆综合利用，可以提高秸秆综合利用率，有效减少秸秆焚烧，防止秸秆污染水源，保护生态环境。有助于提高秸秆利用价值，发展循环经济。农作物秸秆是重要的生物质资源，用途十分广泛，既是煤、电、油、气等能源的替代品，也可以用作饲料、肥料、食用菌基料，还可以作为工业原料。加强秸秆综合利用，可以减少其它资源消耗，促进资源的可持续利用，推动循环经济发展。全自动青贮打捆机故障排除方法，打捆机不主动送带，打捆机送带长度操控的电位器在零位，打捆机送带长度操控电位器在前面板开关牌上左起第二个方位。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短，如果在零方位则不出带。打捆机穿带不正确翻开右门，依照阐明书标明的“穿带进程法”或穿带示意图，正确穿带。打捆机上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洗与保护，致使机器内积有赃物，使送带不顺利自若，应多作清洗保护。

2.小钳子上的刀：钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面，带弹簧的螺钉太紧，无法轻易捆绑。它太松，不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大，且钳口易于捆扎，作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索，它太松了-容易将绳索拉到钳口上，太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器，一个很容易使用，另一个不容易使用，则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形，在颚的上侧有毛刺。3.单段式：上侧有一个扣，下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时，与绑扎针的间隙应为3-5mm，并且冲程不够。底部有一个扣环，顶部没有一个扣环，电缆桥架太紧或太松。4.电缆槽未卡住：电缆槽太紧或太松。在操作过程中，捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm，该间隙不正确并且无法抓住电线。5.绳扣下方的绳索断裂：绳索下方3-5cm处断裂的绳索，绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。