2.小钳子上的刀：钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面，带弹簧的螺钉太紧，无法轻易捆绑。它太松，不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大，且钳口易于捆扎，作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索，它太松了-容易将绳索拉到钳口上，太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器，一个很容易使用，另一个不容易使用，则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形，在颚的上侧有毛刺。3.单段式：上侧有一个扣，下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时，与绑扎针的间隙应为3-5mm，并且冲程不够。底部有一个扣环，顶部没有一个扣环，电缆桥架太紧或太松。4.电缆槽未卡住：电缆槽太紧或太松。在操作过程中，捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm，该间隙不正确并且无法抓住电线。5.绳扣下方的绳索断裂：绳索下方3-5cm处断裂的绳索，绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。

其次，测量机器的生产率，能源和原材料的消耗也是一个特殊点。全自动打捆机初始投资是考虑运输费，保险费，购买费等的辅助费用。这些综合成本作为一个整体，机器的设备选择是考虑模型并从经济角度考虑这些问题。可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。

在此之后，锁定外壳并确认它坚固可靠。调整每个动叶片和固定刀之间的间隙。间隙适合于通过两张纸并且可以确保移动刀和固定刀之间没有摩擦。在电机装置结束并且皮带悬挂之前，执行短期通电，并检查并确认电机（驱动轮）以与常规切割轮相同的方向旋转（割草机禁止旋转），然后挂起皮带，并调整紧密度适中。用全自动打捆机喂入滑轮。禁止任意改变滑轮比例，提高全自动打捆机的速度。根据全自动打捆机手册的匹配功率和速度严格选择电机。电源线应为铜线，电源不小于6平方毫米。电源开关，插座，插头等的电流值不应低于电机校准的额定电流（具体请遵循电机手册）。电源开关应安装在操作员的运动范围内。一般来说，操作员不应超过3米，并且它们之间不应存在其他障碍物。

用苛性钠溶液除去水垢。以硅酸盐为主要成分去除水垢时，可在冷却系统中加入2％~3％的苛性钠水溶液，待机车在1~2天后排出，用水冲洗，重复此次，然后用水彻底冲洗。清洁冷却系统。控制。全自动打捆机接收传感器信息并通过计算在显示屏上显示接收的信息;接收显示操作指令并控制电磁阀打开或关闭，以便自动控制打捆机进行拣选，捆扎，打网，切网，绑绳，打开位置，关闭位置等动作。显示。命令输入，工作状态显示，错误报警功能等。全自动打捆机具有内置GNSS接收器，可远程监控打捆机的位置并自动记录工作区域和轨迹。电磁阀组。根据控制器命令的输入和输出自动控制全自动打捆机;丰富而强大的传感器。

秸秆打捆机轴承的高速运转，润滑油是直接影响使用的润滑剂，轴承的润滑过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，直销圆草捆打捆机因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。圆草捆打捆机价格适当的定期加一些润滑油有利于假期的使用寿命增长。

秸秆打捆机可应用于稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆；配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。那么秸秆打捆机具 秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。 以上就是关于秸秆打捆机的工作原理的介绍，大家对打捆机有了更全面的了解了吧？希望大家在使用时能根据其原理合理的使用，且不可盲目使用易造成机械的故障与损毁。