全自动打捆机由机体框架、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构、拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。由拖拉机通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动;秸秆通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进，打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。

清洁打捆机时，请注意以下细节：1.调整采棉头的倾斜度通过调节采摘头梁两侧的动臂长度，当打捆机工作时，前鼓比后鼓低19mm，这使锭子接触更多的棉花，并使残留物从底部流出采棉头的倾斜度调整应在棉线中进行。2.通过调节调节板和支架上圆孔的相对位置来调节打捆机压板的张力。从调节板的旋转直到弹簧刚好接触压力板，前抓取头继续旋转并进行调节以进行调节。平板上有3个孔，后捡拾头调整为4个孔，与固定在支架上的孔对齐，并插入了法兰螺钉。进行调整时，应首先调整后采摘头上的压板，并且仅在必要时才拧紧前采摘头上的压板。3，压板与主轴尖端之间的间隙可通过调节压板铰链上的螺母来调节，约为3〜6mm，通过实践应调节到压板与主轴尖端之间的间隙1毫米是好的，间隙太大以至于漏出棉花，间隙太小以至于无法取出铸锭，会在压力板上画出深槽，从而损坏零件。4.调整脱棉圆盘组的高度调整脱棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排切下的锭块与机箱上的插槽对齐。此时，在脱棉盘组和铸锭之间摆动。摩擦阻力受到它们之间的轻微阻力。清洁时，请注意不要用水清洗打包机。清洁后残留的残留物将加速生锈和腐蚀损坏。高压气体可有效清除打捆机缝隙和角落的残留物；燃气或电风扇产生的高速大容量风也是一种有效的清洁方法。但是，当使用高压气体清洁打捆机时，请戴好防护眼镜，以免损坏眼睛。

秸秆打捆机轴承的高速运转，润滑油是直接影响使用的润滑剂，轴承的润滑过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，直销方捆机因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。方捆机厂家适当的定期加一些润滑油有利于假期的使用寿命增长。

秸秆打捆机可应用于稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆；配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆。那么秸秆打捆机具 秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。该机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。 以上就是关于秸秆打捆机的工作原理的介绍，大家对打捆机有了更全面的了解了吧？希望大家在使用时能根据其原理合理的使用，且不可盲目使用易造成机械的故障与损毁。

，启动旋转按钮，旋转架带动草捆转动，操作者应同步迅速将膜压向草捆中部，并随着草捆旋转一周，然后立即松手，青贮PE膜逐渐逐层包裹在草捆外，草捆自随着旋转架公转，当包膜到设定的层数时（如三层），离合器自动脱开，旋转架停下，操作员在草捆和输膜架之间把牧草膜切断，把牧草膜断头一端压入草捆端面重叠处，然后将包膜好的草捆从包膜机上面取下，摆放整齐，码放不要超过四个包，因为太高太重容易把最下层的膜压变形，造成空气进入