混凝土输送泵在使用过程中出现断流现象对用户来说肯定是个问题，那么为什么会出现断流和怎样做才能解决断流情况呢？今天就来和大家分享解决断流难题。1、缩短换向时间，加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度。2、采用电比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动砼时间。3、在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，接近开关间的距离通常为总行程的5％～10％，具体根据砼泵的实际情况做相应调整。混凝土输送泵是利用管道输送混凝土的一种设备，用于钢筋混凝土结构施工中混凝土的运送和供应，广泛应用于高层或超高层房建工程、隧道及桥梁施工建设。采用混凝土输送方式，既可以降低成本，又可以节约施工时间，规范施工现场。通过研究混凝土输送泵在使用过程中的技术状况变化规律，在机械零件尚未达到极限磨损或发生故障之前，进行必要的保养和维护作业，可以延长混凝土泵的使用寿命，并消除隐患，预防事故发生，保证泵送作业的顺利进行。下面，根据技术人员工作经验就混凝土输送泵在使用中需要重点维护检修的部位和内容进行总结，以便指导广大机械混凝土输送泵的客户操作和使用。

三是相关标准的推出，便是企业升级换代的一种形式。新的标准要求包括：原材料、生产的废水废浆、废弃混凝土、噪声、生产性粉尘、运输管理、职业健康要求。这个标准即对搅拌站的生产上有要求，又对使用上的混凝土生产企业有要求，难度相当大，所以我们行业是一次严格的检验，如果达不到规程中规定的前三条要求，这个企业就岌岌可危了，应引起高度重视。由此看来，搅拌站设备的节能减排将成为目前传统搅拌站型的新目标。混凝土搅拌站行业要想真正的实现节能减排，首先要做的就是大幅减少搅拌站设备所需功率，减少混凝土搅拌站的重量，节省材料，提升设备的性能。从传统的以最小的投资赚取的利润转变为以最少的资源创造的价值，实现可持续生产。这样既提高了效率，又节约了资源，实现了合作共赢的发展理念。

一、混凝土搅拌机减速机的使用和维护保养1、减速机允许使用在连续工作的场合，并且允许正反两个方向运转；2、减速机输入端的额定输入转速一般为1500转/分，在功率大于18.5KW时，建议采用1000转/分输入。双轴型的减速机输入转速不宜超过1500转/分；3、减速机输出轴不能承受较大的轴向和径向力，安装连接设备（如联轴器）时应注意该点；4、减速机正常情况下小机型一般采取油脂润滑，油脂润滑时出厂时已加足；较大机型一般采取机械油润滑，一般为40号机械油，其他情况下（如环境温度为高温、低温等情况）可考虑其他合适的润滑油，加油位置一般保持到视镜中部即可，若在条件恶劣，环境温度较高，工作强度较大时，应采用循环润滑；5、如机器是油脂润滑，在使用3~6个月后应更换或添加新油脂；若是机械油润滑，在一次运转500小时后应更换新油（并将内部污油冲洗干净），以后每使用3~6个月后应更换或添加新油（具体视工作强度而定）。6、水平安装的减速机，在倾斜使用时，倾角一般应小于15°，在超过15°时应采取其他措施润滑充分；立式安装的减速机，如是使用的机械油润滑，应注意加足油位，或使用循环润滑，以免在高处的输入端缺油烧坏。7、无论水平还是立式安装，都要保证安装基础的平整和牢固度，保证机器主轴与链接设备的同心度。

混凝土搅拌需要粉料、骨料、水和外加剂等。哈尔滨混凝土搅拌站骨料包括粗骨料如卵石、碎石等，以及细骨料砂石等。骨料在混凝土中所起的作用就是作为骨架或者填充的粒状松散材料。在建筑物中起骨架和支撑作用。在使用混凝土搅拌站设备进行商品混凝土生产的时候，原材料的选择与配比方式很重要。简易混凝土搅拌站当石质强度相同时，碎石表面积比卵石大，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。因此，在施工中通常将碎石作为商品混凝土配置所需要的粗骨料。混凝土搅拌站价格但具体的配比中要掌控在合理范围之内，是混凝土具有更高的体积稳定性和耐久性，减少水泥浆净浆的发热、干缩等不良作用。